由于制鞋业生产过程的特点，存在挥发性有机废气。有机废气的排放会对环境造成污染，因此研究有机废气的处理技术是很有必要的。
挥发性有机废气(VOC)是产生光化学烟雾的主要原因，其产生的小颗粒会对环境产生影响。挥发性有机废气的排放主要来自有机溶剂的使用。由于溶剂的大量使用，挥发性有机废气的排放主要由家具制造业、制鞋业和印刷业引起。中国是世界上最大的制鞋国。胶粘剂和处理剂广泛应用于制鞋行业。这些药剂含有很高的有机溶剂，这些溶剂在大气中挥发性很强，会造成环境污染。由于制鞋行业是劳动密集型行业，挥发性有机废气(VOC)毒性高，会影响工人的健康。废气处理设备废气处理装置有机废气处理设备
1. 鞋类工业排放的挥发性有机气体
1.1制鞋行业的生产特点
制鞋包括许多环节。常见的生产工艺有鞋型开发、鞋面加工、鞋底生产、鞋面与底结合等。各类鞋的生产工艺主要有裁切、翻针、贴底成型、成品包装。结束当前职位的成型部分将主要采用胶粘剂上部和唯一的方式在一起,使用材料在胶粘剂,以及处理剂和清洁剂和甲苯和快干剂,等等,所有这些试剂含有大量的挥发性有机废气,这也是一个制鞋行业产生挥发性有机废气的主要原因。也就是说，在制鞋的成形过程中。此外，制鞋厂家经常使用该产品作为填充材料，产品需要浸泡在水中使其软化。本产品的软化液主要由甲苯组成，因此该工艺也会产生挥发性有机废气。催化燃烧设备催化燃烧装置催化燃烧一体机
2. 制鞋工业挥发性有机废气的排放特性
制鞋工业的污染源主要来自于成型车间。在成型过程中，由于使用了多种粘合剂、处理剂和清洗剂，会产生大量挥发性有机废气。因此，整个生产线产生挥发性有机废气。因此，制鞋行业挥发性有机废气排放的特点是:排放源虽然相对分散，但相对突出;生产线车间气流较强;气源距离跨度大，难以完全控制。
2.1制鞋行业生产管理对VOC排放的影响
生产管理直接关系到挥发性有机废气的排放。很多制鞋企业的生产管理都存在以下缺陷:制备过程中粘合剂密封不好，存在粘合剂，排放挥发性有机废气;该胶粘剂中挥发性有机废气含量超标，水性胶粘剂和油性胶粘剂的使用没有区分。制鞋企业排放混乱，虽然在成型过程中有一个收集系统，但效果并不好。
3.挥发性有机废气的处理
吸附法
挥发性有机废气的处理一般采用吸附法，吸附法有很多优点。吸附法中使用的固体吸附剂主要有活性炭、活性炭纤维、大孔树脂等。由于组合物单一，连续挥发性有机废气可被吸附净化。
因此，该方法具有设备简单、应用范围广、投资少、能耗低等优点。由于工艺成熟，吸附法对废气净化效率高，吸附材料可回收，具有良好的经济效益。目前，活性炭和大孔树脂是许多制鞋企业使用的吸附剂，但活性炭容易受含水率的影响，所以通常将简单的粉状活性炭制成片状或纤维状，以提高活性炭的吸附效果。
开始使用活性炭纤维目前,许多行业,如国内研究机构聚酯树脂和活性炭纤维的相对组合,活性炭纤维制成的薄膜,这种活性炭纤维膜效果很好,因为和活性炭纤维有许多孔隙,因此具有较高的吸附能力,能吸附挥发性有机废气,特别是粘接产品产生挥发性有机废气，具有较好的吸附效果。
活性炭纤维吸附废气可以代替饱和水蒸气作用下吸附在微孔中的有机物。由于溶剂和水的密度不同，可以将有机物从纤维中分离出来，达到回收利用的作用。吸附和解吸过程是一个物理变化过程，有机物由气体转化为液体，性质不变，可避免二次污染。吗?
4. 结论
挥发性有机废气的具体特性包括各种类型和性质。因此，在净化处理中，应充分考虑不同处理技术的优势和应用特点，提高处理技术的有效性。针对不同的废弃物类型，可以采用多种技术来达到最佳效果。随着大气污染防治技术的不断突破，许多新技术被应用到制鞋行业的废气治理中，废气污染将得到改善。
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