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数字化工厂技术及应用实践(广州,4月21-22日)

来源:本站原创 浏览:40次 时间:2023-03-23

数字化工厂技术及应用实践(广州,4月21-22日)
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com    
【咨询电话】4006820825    010-56133998  13810210257
【培训日期】2023年4月21-22日
【培训地点】广州
【培训对象】工厂总经理,生产总监,工程总监,产品开发总监,生产、工程经理等。


【课程背景】
在当今激烈的市场竞争中,制造企业已经意识到他们正面临着巨大的时间、成本、质量等压力。在设计部门,CAD & PDM系统的应用获得了成功。同样,在生产部门,ERP等相关信息系统也获得了巨大的成功,但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上,大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助管理机制,“数字化工厂”技术则是企业迎接挑战的有效手段。


【课程目标】
帮助客户了解数字化工厂的含义、数字化工厂的主要模块及技术,数字化工厂构建方法,
帮助企业储备数字化工厂建设的相关知识,为企业建立数字化工厂打下技术基础。数字化工厂是建立工业4.0的必经之路。数字化工厂有广义与狭义之分;


【课程大纲】
第一单元:数字化工厂的出现背景
数字化工厂的定义
狭义数字化工厂技术
广义数字化工厂技术
数字化工厂的特点
产品设计数字化
工艺设计数字化
制造过程数字化
虚拟样机-VP
虚拟制造-VM
数字化工厂主体内容
产品开发数字化
生产准备数字化
制造数字化
管理数字化
营销数字化
劳动力资源需求分析数字化
工厂运营绩效数字化
生产系统重组与运行仿真
生产系统运行可靠性
生产系统运行经济性
产品质量控制等
第二单元:工厂数字化转型准备与实施
数字化转型的客观趋势
企业数字化转型要素与管理角色变化
数字化工厂运营管理特点
数字化技术支撑智能制造
工业数据采集与分析
工业数据的价值
工业数据类型
为什么要采集工业数据
采集何种类型工业数据
 协议数据采集-ProfiNet、ProfiBus
 传感数据采集
如何采集数据
 设备控制器数据采集
 OPC协议数据采集
第三单元:数据传输与处理-IOT
物联网简介
物联网工作步骤
物联网六层架构
感知层介绍
静态信息采集-RFID,QR Code
动态信息采集-传感数据采集
传输层介绍
核心网与接入网
接入网:NB-IOT,LORA等
应用层
智能物流
智能制造


工业互联网的规划与实施
感知层设计规划
传输层设计规划
标准层设计规划
数据层设计规划
支撑平台层设计规划
应用层设计规划
第四单元:数字化工厂功能及核心技术
数字化工厂的主体功能
提高企业盈利能力
提高工厂规划质量
缩短产品开发及投产时间
工厂各级沟通透明化
规划过程标准化
数字化工厂的五大核心系统
狭义数字化工厂的核心技术
产品设计环节-三维建模
生产规划环节-工艺仿真
广义数字化工厂包含:
数字化技术用于产品设计-三维建模
数字化技术用于生产规划-数字孪生
数字化技术用于生产运营-数据采集
分析与应用-生产决策、工艺参数拟合
数字化工厂技术应用:
全面制造过程管理
数字化工厂技术应用的工作流程
产品数模用于工艺审查、公差分析
从设备、工装、产线获取制造资源数据
生产工艺规划:导入工艺部门已有数据,进行规划模型协同设计
生产工艺验证:工厂布局与物流规划仿真、线体平衡、动态装配、工时分析、人机工程仿真、机器人仿真等
客户化输出:通过系统集成与客户化开发(工业4.0中的端到端集成),输出采购、生产、发运信息
数字化工厂技术(仿真)应用模块及案例:
产品设计-三维建模与仿真案例
产品设计-增材制造案例
生产规划: 数字化仿真技术
布局设计仿真案例
物流规划仿真案例
生产线设计仿真案例
机器人复杂运动仿真案例
案例:数字化工厂技术在汽车总装线设计应用
数字化工厂技术-数字孪生技术:
规划模型与解释模型
数字孪生技术
数字孪生与规划、解释模型的关系
数字孪生技术在生产规划环节应用
数字孪生在生产流程规划中应用案例
数字孪生在生产流程调整中应用案例
数字孪生在工位设计中的应用
数字孪生技术在生产运营环节应用
数字孪生在生产运营过程中的应用
生产过程虚拟现实制造
数字孪生在风电站运行中的应用
案例1:工厂布局设计仿真案例
案例2:工厂物流规划仿真案例
案例3:数字孪生技术用于生产线设计
案例4:定制化产品装配过程数字化
第五单元 数字化工厂核心系统-MES系统
MRP(Manufacture Resource Plan) 
MRP运作逻辑
MRP对生产的管控缺陷
MES(Manu. Execution System)
MES包含的业务运作模块
MES软件提供商
MES弥补MRP对生产管控不足
MES系统-订单管理模块
订单管理模块功能
订单管理模块操作界面
MES系统-计划排程模块
提高排程效率
提升排程准确性
实时反馈计划执行情况
计划排程模块工作流程
计划排程方法-甘特图
MES系统-设备管理模块
设备管理模块操作界面
设备管理模块功能
监控设备状态
采集设备数据,计算OEE
记录设备运行状况,追溯故障原因
建立设备维护日历,并提醒
设备状态可视化、数据化
MES系统-资源管理模块
资源管理模块操作界面
资源管理模块功能
资源清单管理
资源状态管理
MES系统-质量管理模块
质量管理模块功能-SPC
质量管理模块用于批次质量管理
案例:某企业MES系统介绍(视频)
第六单元:数字化工厂运营
数字化工厂的外延
 生产运行实时数据
 设备运行实时数据
 质量实时数据
 能耗实时数据
 工厂其它运营数据
 工厂实时运营数据供管理者分析与决策(实现完全智能制造前)
数字化工厂的内涵
 生产节点获取数据, 自我决策
 生产节点通过工业物联网交换数据
 生产节点数据向工厂智能控制中心输送, 提供最优决策
数字化工厂与智能制造关系
工厂数字化是智能制造基础
工厂数字化是智能制造的技术之一
物联网是数字化工厂的桥梁
数字化工艺参数拟合
通过专家知识库,设定工艺参数
通过数字化拟合获取最佳工艺参数
数字孪生技术对比实际工艺参数与拟合的最佳工艺参数,再次修正工艺参数。
工艺参数管理
设定工艺参数随订单下达至设备
实际工艺参数上传给MES系统
案例1: 数字化技术在光纤生产过程中工艺
参数拟合(工艺参数优化)
案例2: 某企业数字化工厂运营监控
第七单元:数字化工厂的核心技术详解
全面的制造过程管理
模拟并验证生产过程
生成经验证的工艺数据及文件
工作流程
从设计部门获取产品数据
产品3D数模
产品装配关系
工艺审查和公差分析
从工装工具、生产部门获取数据
工艺规划
总工艺计划
子工艺计划
生产计划及产品
工艺、资源、工时等信息
客户化输出
通过系统集成和客户化开发,输出生产、采购、维护、培训等计划
规划模块
第八单元:数字化工厂应用案例探索
总装解决方案
工艺规划
多车型混线生产数字化设计
复杂物流仿真
订单排产计划和总装线布局
某电子工厂数字化工厂案例
生产过程数字化及可视化
生产运行关键指标可视化
综合讨论:结合数字化工厂技术与企业实际情况,讨论推进本企业数字化工厂建设


【讲师介绍】
    张斌老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。
教育及资格认证:
IE改善高级讲师
东南大学硕士
高级工程师,并拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利
讲师经历及专长: 
张老师曾任多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理以及工艺工程师等职务;
曾赴瑞典总公司、欧美等多家分公司深造工业工程(IE)和精益生产方面的技术;
在近二十年工作中,张老师积累了有丰富的工业工程(IE)技术、精益生产、精益价值流等方面的实践经验;
张老师结合自己丰富的工业工程知识体系,精心设计并主讲的课程有:工业工程技术、全景式精益生产、精益价值流分析等精品课程。
培训客户及培训风格:
张老师曾培训过多家知名企业,其中有其中有:武汉东本、广州东本、北京北汽李尔汽车系统,北京万源翰德汽车密封系统、北京燕东微电子、康迈斯机电、壳牌石油、赛莱默水处理系统、富维伟世通、欧派家居、海纳川汽车零部件、首钢日电电子、联合汽车电子、莱姆电子、发那科机电、拉法基、京磁强磁、阿法拉伐、福斯油品、上海庄臣、三得利、眼力健、华阳-科斯达、夏新股份、哈尔滨啤酒、东芝变压器公司、金发科技、东风汽车、广州东本、一汽大众、宇通客车、铁科科诺尔、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、喜之郎食品、福斯油品、太古可口可乐、北京空港配餐、华峰氨纶、北京博维航空设施、安斯泰来制药、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、佶缔纳士机械、浙江移动、长飞光纤、北京通美晶体技术、中钞防伪、奥托立夫、北京四维图新、诺康医药、北京博格华纳汽车传动器、升德升电子、元六电子等上百家知名企业、东风本田发动机、湖北良品铺子、海尔大学、北京金风科创风电等。
张老师具有丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,通俗易懂,易于学员掌握知识要点,帮助学员将所学知识应用于企业的生产实践及项目改进。使科学知识真正转化为生产力。全程案例研习、角色演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实践改进案例的分享,深得企业高层和学员的一致好评!


【费用及报名】
1、费用:培训费5180元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825   010-56133998   13810210257  鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)