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缓冲床主要用于替代缓冲托辊,缓冲床由缓冲条组成,而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力,大大降低了物料下落时对输送带的冲击,真正的改善了落料点的受力状况。并采用UHMW高分子聚乙烯表面,使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到 ,且性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触,受力均匀,有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率 [1] 。使用优点1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏4. 分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到 5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅6. 弹性特种橡胶层能够 限度地吸收物料冲击力7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。应用1.高落差落料点缓冲
14犁式卸料器
一、电液动犁式卸料器结构特点:
1、犁头可分为单犁头或双犁头,前犁刀为铬镍不锈钢锒制,后犁刀为高分子聚乙烯板制造,前后犁刀可以更换,这种结构既能卸料干净且保护胶带。
2、犁头锁紧装置已做重大改进,锁紧可靠,工作时犁头不会抬起或抖动,并可调节犁头高低,以位置贴近胶带,无漏料现象。
3、驱动装置采用电液推杆,实现机电一体化,循环油路为全密封结构,能适应恶劣环境下工作,根据用户需要可提供手电两用电液推杆或机械自锁式电液推杆。
4、采用变形托辊组与电液推杆工作机械同步,推杆一个工作循环,变形托辊组完成从槽形到平形再到槽形的自动变换。
电机防护等级根据环境来决定,易燃易爆工况采用IP54电机。
二、犁式卸料器分类
(1)按设备卸料位置分:单侧和双侧;
(2)设备安装形式:左装和右装;
(3)推杆安装形式:侧推杆和上推杆;
(4)按动力形式:电动、气动和电液推杆;
电动可变槽角犁式卸料器工作原理
电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源,工作时,通过推杆伸出作用于驱动杆, 带动框架前进,完成犁刀下落,并支承起平托辊组,使胶带工作面平直,犁刀下沿与胶带面贴合紧密,将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中,或卸到需要的场所去。
卸料完毕时,启动推杆缩回作用于驱动杆, 带动框架后退,犁刀上抬,可变槽角托辊组由平形变回槽形,使胶带工作面恢复槽形状态,让物料平稳通过;由于电动液压推杆采用液压传动,具有自动过载保护性能。当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流装置迅速而准确地溢流,实行过载保护。电机运转在额定值内,不会烧毁。
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