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办南京GC1级工艺管道资质基本流程

来源:本站原创 浏览:31次 时间:2021-07-20

      办南京GC1级工艺管道资质基本流程
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    工艺要求
    设备的物料流动顺序由工艺流程图确定,凡是真空、重力流及固体卸料等要求抬高设备时,工艺专业应在工艺流程图中明确注明,设备布置专业一律按照管道及仪表流程图(PID)的标高要求布置设备。工艺流程图除提供温度、压力、流体介质和流量外,并应提示关键管道和合金管道的配管要求,以利于集中组合布置,从而缩短管道。
    (1)  应按照GB50160-1992(99修订版)《石油化工企业设计防火规范》和GBJ16-1987(2001年局部修订版)《建筑设计防火规范》确定生产装置内设备、建筑物、构筑物的防火间距。
    (2)  对有火灾危险的厂房、框架、设备和管廊,在设备及管道漏出易着火物料的地方,可采用固定式、半固定式水蒸汽或惰性气体灭火,其操作阀门应放在事故发生时宜于操作的地方。
    (3)  通向设备的所有道路出入口,也可作为消防设备的通道。装置内消防车通道的净空不应小于5.5m。
    (4)  易燃、易爆的设备宜与其它的工艺设备分开布置或相隔一条道路。在特定的条件下,在危险设备的三边设置防爆墙,其敞开的一边,应面对工厂的空地。
    (5)  明火设备要远离泄漏可燃气体的设备,有多台明火设备时,应将其集中布置在装置的边缘,并位于上风向。
    (6)  热的设备和管道应位于操作人员不能触及的地方,或采用切实的防烫措施。
    (7)  凡有腐蚀性质的设备,通常是集中布置并设围堰,地面作耐腐蚀铺砌及排水系统。必要时,在设备附近设事故淋浴、洗眼设施。
    (8)  装置内要有安全通道,以便发生事故时疏散人员,安全通道上不得有障碍物及6m以上的一端封闭的狭长地带。
    (9)  装置内应设安全直梯,每段的安全直梯应位于容易接近和相互之间易见的范围内。

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