一、超声波工作原理
超声波焊接是一种新型的高科技焊接工艺，利用超声波每秒钟几万次的震动摩擦产生的热量，再配合外界的压力，瞬间将工件的接触面熔接在一起，接触面间不需要任何粘合剂，熔接后牢度*过原材质，一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种**的装配技术。目前市场上所有的热可塑性材质的产品，几乎都可以选用超声波焊接工艺。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、*的水密气密性效果。
二、超声波机构原理
将220V，50Hz转变为15KHz（或20KHz）之高压电能，利用换能器转换机械能。如此的机械振动，经由增幅器，焊头传至加工件，并利用空气压力，产生工作面之磨擦效果。换能器和增幅器装置在振筒内，外接焊头，利用空压系统和控制回路，在事先设定之条件下升降，以完成操作程序。
三、组件功用说明
1、延迟时间设定：调整开始发振时间，在限制开关动件后0-9.99秒开始发振。
2、焊接时间设定：调整焊接时间长短，在延迟时间终了发振0-9.99秒范围。
3、固化时间设定：调整发振终了工作物熔融处冷却定型时间在0-9.99秒之范围。
4、计数器：工作循环次数记录用，附有归零按钮。
5、调压阀及压力表：工作压力之指示用调整气压设定用。
8、电源开关及灯：电源开关之控制，及指示开路之灯号。
9、声波过载灯：显示声波过载之不正常，需用做声波调整，至过载灯不会显示为止。
（若仍无法解除，请来电咨询）
10、焊头：传达振动能量于工作物上，使之焊接。
11、上升/下降缓冲调整：调整孔位于机台侧面可适当调整，使升降惯性适中。
12、下降速度调整：调整合理适当之下降工作速度用。
13、焊接位置视窗：检视正常焊接时焊头压附工作物之状况。
14、微调螺丝：在焊接熔化快，或外形尺寸需**时使用可限制气缸之下降。
15、水平微调螺丝：调整此四支螺丝，可使焊头平均压附在工作物上。
16、机体固定把手：使机体与支拄紧密固定用。
17、输出电缆及插座：联接机体换能器系统与发振箱线路用。
18、控制电缆及插坐：联接机体控制单元与发振箱自动控制回路用。
19、焊接下降按扭：自动/手动操作方式时做下降之动作按扭。
20、紧急上升按扭：做紧急上升或手动上升用。
21、空气清净器：空压工作之气体过滤水份用。
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