首先最基本的，陶瓷纤维模块以耐火温度划分为几个等级，850~1260度，使用是要根据工作温度合理选材，这些我们都烂熟于心的。
那么在实际应用过程中，抛开温度因素，工作的窑炉气氛、工作部位、环境风速、摩擦力等等都会对产品的使用寿命产生影响
先说窑炉气氛，前面我们都有讨论过，在含有H2、CO、NH3和CH4气体的炉膛中，这些气氛会腐蚀纤维衬里，破坏纤维结构，结晶速度快，粉化温度低，因此陶瓷纤维炉衬不能作为工作层应用。包括在熔铝炉中，陶瓷纤维里边的氧化硅很容易会被氧化铝还原析出金属硅，这个还原过程会直接导致陶瓷纤维变成蜂窝状非弹性固态物质。
露点与水蒸气浸蚀。这种现象在燃烧重油的炉子中较常见，焰气接触到低温炉壁表面时，气体结合形成的高浓度硫酸对金属锚固件有腐蚀作用，会使纤维变成黄色，并在表面层形成网状的点腐蚀。
金属锚固件氧化腐蚀。全纤维炉衬在安装时一定要保证足够的密封性，这是因为纤维在受热过程中会有3%的收缩，一旦单元模块之间收缩后露出缝隙，火焰会窜入钢板引起变形，缝隙会越来越大，烧坏锚固件并导致纤维大范围脱落。
由于是纤维状的结构，因此表面是不耐磨的，摩擦力强的环境可用于背衬层不能直接用于工作层；另外风速过大会导致希望表面剥落，因此纤维毯工作环境要求风速不大于20m/s, 纤维毯工作环境要求风速不高于30m/s。
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