中间包
中间包是连铸工艺的-一个关键设备，在长时间的连铸过程中，中间包中的高温钢水散热很大，保温性能不好的中间包，要求钢水要有较高的过热度，而且中间包内熔融金属温度分布很不均匀，严重的影响产品的质量和生产效率。中间包保温性能好，可以减少钢水的散热，控制钢水的温降速度，适当增加铸机拉速，提高连铸坯的质量和产量。
钢包
减少钢包热损失，从而降低钢水温降，减少熔融金属结壳，提高产品质量。
钢包耐火材料温度提高，减少钢包预热时间，从而减少能源(煤气)消耗。
在现有生产工艺基础 上，减薄钢包内衬厚度，增加钢包承载能力。
降低钢包外表 面温度，减少钢板的热应力,延长包体寿命，改善工作环境。
纳米微孔隔热材料有什么特点
1，具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。
2，耐火温度达1100度。且导热系数在高温段上升很小。
3，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震。
4，无毒环保，加热时不产生烟雾和异味，皮肤接触后不会发痒。
产品特点：
1、高温工作条件下具有稳定的物理性能；
2、可根据实际使用尺度进行工厂定制化生产（具有一定用量的前提）；
3、可选择多种包装材料形态；
4、部分产品可提供憎水处理服务，以满足其憎水要求；
5、易于切割安装，安装使用方便快捷；
6、不含可吸入纤维，对环境无破坏作用。
产品优势：
与传统耐高温隔热材料相比，环保纳米微孔隔热材料具备以下优势：
1、在确保性能相同的前提下，大大减小了绝热材料的厚度和体积；
2、在确保性能相同的前提下，大大降低了绝热材料的质量；
3、使用我们的纳米微孔隔热材料，可显著减少绝热部件的构成数量，加快了安装速度；
4、由于质量轻、体积小，降低了运输及存储过程的费用和成本；
5、安装过程清洁环保，不含对人有害的物质。
应用领域：
工业窑炉（各类工业窑炉，包括梭式窑、辊道窑、台车炉等）
冶炼行业（钢铁、铝等各类冶金工业的熔炉、电解槽、中间包、转运包等）
仪器仪表（炉温跟踪仪、蓄热器、数据记录保护仪、电陶炉等）
石油化工（管道保温、高温反应炉、裂解炉等）
除以上列举之外，还可运用在如陶瓷窑炉、隧道窑、热处理炉、退火炉、救生舱、蓄热式电暖气、壁挂炉、核电站、乙稀裂解炉、船舶、装甲车、防火门、航空发动机、钢包、铝水包、多用炉、混铁炉行等。
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