梅州市压力管道法兰制造许可证怎么申请认证

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C4.3.2.9.3 试验方法和要求
(1)关闭阀门并放置在温度为23℃±2℃的环境试验箱；(2)按照C4.3.2.1的规定测试并记录操作扭矩，按照GB/T 13927的规定测试阀门半开（壳体试验）以及当阀门关闭（启闭件密封试验）时的密封性能；(3)将试样的一端与压缩空气源相连，试样另一端不关闭；(4)将阀门关闭，在30s时间内将系统的压力逐浙升至0.6MPa，压力偏差为±2%；(5)等待30s时间使压力稳定；
(6)断开试样与压力源的连接，维持试样与相应的压力记录仪连接；(7)调整，环境试验箱使其温度以约1℃/min的速率变化，在极限温度-20±2℃及60±2℃分别保温3h；(8)保持试样在试验箱中按照(7)做10个温度循环，第1个循环从23℃升温开始，循环完成后，在23℃±2℃温度下放置样品，进行状态调节时间至少为24h，重复（2）的测试。
C4.3.2.9.4　试验结果的判定
试验过程中不发生泄露，符合表C－5规定的操作扭矩的最大值要求。
C4.4 金属增强型PE复合管材
C4.4.1 钢骨架PE塑料复合管
钢骨架PE塑料管材的性能要求、试验参数、试验方法见CJ/T 125。
C4.4.2 孔网钢带PE复合管
孔网钢带PE复合管的性能要求、试验参数、试验方法见CJ/T182。
C4.4.3 钢塑复合压力管
钢塑复合压力管材的主要性能、试验参数、试验方法见CJ/T183。
C4.4.4 搭接焊铝塑复合压力管
搭接焊铝塑复合管的性能要求、试验参数和试验方法见GB/T18997.1。
C4.4.5 铝塑复合管
对接焊铝塑复合管的性能要求、试验参数和试验方法见GB/T18997.2。
合压力管
17GB/T 18997.1-2003铝塑复合压力管：铝管搭接焊式铝塑管18GB/T 18997.2-2003铝塑复合压力管：铝管对接焊式铝塑管19SY/T 5127-2002井口装置和采油树规范
20JB/T 7749-1995低温阀门技术条件
21JB/T 9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀门技术条件22GB/T 12245-2006减压阀性能试验方法
23GB/T 12244-2006减压阀一般要求
24GB/T 12246-2006先导式减压阀
25GB/T 4213-1992气动调节阀
26JB/T 7387-1999工业过程控制系统用电动控制阀27GB/T 10869-1989电站调节阀

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